Заказ от 8000 ₽ — бесплатная доставка по России.
Внутри завода Ainochi
Профессиональный завод по производству косметических кистей, предлагающий комплексные решения для брендов и предпринимателей.

Завод AINOCHI в Цинсин, Хэбэй (на севере Китая) — производственное пространство площадью 12 000 м², специализирующееся исключительно на косметических кистях.
1 000 000+
Более 1 000 000 косметических кистей производится ежегодно по всей нашей линейке.
20+
Более 20 лет специализации на производстве профессиональных косметических кистей.
12000m²
Производственное и сборочное пространство площадью 12 000 м² в Цинсин, Хэбэй (на севере Китая), специализирующееся исключительно на косметических кистях.
180+
Более 160 производственных рабочих и 12-членная команда исследователей и разработчиков под одним крылом.
* Ключевые показатели, определяющие производственные возможности по изготовлению кистей.
Обзор завода
Завод AINOCHI (Цинсинский завод кистей «Синьюань») был основан в 2004 году в промышленной зоне города Мачан, уезда Цинсин, города Цанчжоу, провинции Хэбэй (на севере Китая). Его площадь составляет 12 000 квадратных метров. На данный момент в заводе работает около 160 производственных рабочих и 12-членная команда исследователей и разработчиков — это делает его одним из первых профессиональных производителей косметических кистей в Китае. За годы работы мы накопили обширный опыт в разработке и производстве косметических кистей благодаря сотрудничеству с известными внутренними и международными косметическими брендами.
Наш завод получил сертификаты ISO9001, ISO14001 и SV8000, что позволяет нам предоставлять профессиональные услуги OEM и ODM для глобальных косметических брендов. Обладая более чем 20-летним опытом в отрасли, мы продолжаем инновации, поддерживаем развивающиеся компании и помогаем существующим брендам повышать свою конкурентоспособность на рынке.
Производственная среда завода
Реальные производственные и офисные сцены нашего завода, демонстрирующие, как мы поддерживаем чистоту и эффективность работы.
Мировые стандарты завода
Завод AINOCHI строго следует стандартам ISO. С 2016 года мы являемся пионерами отрасли, запустившими первую чистую комнату класса 100 000. Мы внедряем жесткий контроль за производством, качеством продукции, поведением сотрудников и их внешним видом, чтобы гарантировать стабильно высокое качество косметических кистей для вашего бренда.

Эффективный цех для качественного производства.

Современная чистая комната обеспечивает безопасность продукции.

Специализированная команда для точной сборки.

Сортировка щетины и контроль качества.

Профессиональный офис для эффективной координации.
Сертификация завода
Третьесторонние сертификаты, подтверждающие стабильное качество, соблюдение производственных стандартов и возможность долгосрочного сотрудничества.

ISO 9001:2015 — Сертифицировано на соответствие стандартам стабильного управления качеством.

ISO 14001:2015 — Сертифицировано на соответствие стандартам управления окружающей средой.

SA8000:2014 — Сертифицировано на соответствие стандартам социальной ответственности.
Производственные линии
От предварительной обработки волокон до финальной упаковки — каждый ключевой этап выполняется на специализированных линиях для косметических кистей.

Предварительная обработка и отбор волокон
Удаление сломанных волосков, пушка и некачественных волокон, чтобы в каждую кисть попадали только чистые и ровные щетинки.

Формовка и сборка
Формовка и сборка на специализированных линиях для натуральных и синтетических кистей.

Формовка и подрезка
Ручная формовка и подрезка для сохранения одинакового размера и формы головок кистей.

Сборка обоймы и ручки
Установка и фиксация головок кистей на ручки, проверка выравнивания и баланса перед финальной формовкой.

Детальная проверка и корректировка
Осмотр головок кистей, удаление свободных волосков и мелкие корректировки перед упаковкой.

Упаковка и финальная проверка
Финальная упаковка и визуальный контроль перед отгрузкой.
* На этих фотографиях показаны лишь несколько ключевых этапов — весь процесс включает множество более детальных операций и проверок.
Контроль качества и тестирование
Проверки и лабораторные тесты на нескольких этапах, чтобы гарантировать надежность каждой партии кистей на протяжении всего срока службы.
Проверка поступающих материалов
Волокна, обоймы и ручки проверяются на соответствие стандартам перед вводом в производство.
Промежуточная выборочная проверка
На ключевых этапах производственного процесса проводятся выборочные проверки на выпадение волосков, форму и качество поверхности.
Финальная проверка
Готовые кисти визуально осматриваются под ярким светом и проверяются вручную.
Лабораторные тесты и документирование
С помощью лабораторного оборудования проводятся испытания на вырывание, износостойкость и стабильность, результаты фиксируются для обеспечения отслеживаемости.
......
......

Тест на вырывание щетины
Проверяет, насколько прочно щетина закреплена в обойме, чтобы снизить риск выпадения волосков при использовании.

Тест на износ логотипа
Постоянное трение напечатанного или тисненого логотипа для проверки его устойчивости к истиранию и выцветанию.

Тест прочности ручки и обоймы
Проверяет прочность соединения ручки и обоймы, чтобы предотвратить их расслабление или поломку.

Контроль температуры и влажности
Образцы кистей хранятся в контролируемых условиях для долгосрочного мониторинга стабильности.
Человеческий подход в каждой кисти
На реальном производстве мастера-кистелевары делают не просто то, что им указывают машины и измерительные приборы. После каждого ключевого этапа они визуально сравнивают каждую кисть с эталонной формой и вручную корректируют щетину — доводят контур, слои и плотность вручную. Эта финальная формовка и балансировка невозможна только с помощью оборудования, и именно это делает каждую кисть точной и стабильной в реальном использовании.
Исследования и разработки и эксперты по кистям
Специализированная команда, превращающая идеи для кистей в стабильные, готовые к производству продукты для вашего бренда.

Опытные мастера-кистелевары
Старшие техники со стажем 10–20 и более лет работы с натуральными и синтетическими волокнами, ведущие ключевые этапы формовки и финальной отделки.

Внутренняя команда Исследований и разработок
Около 12 специалистов работают над волокнами, формами кистей, обоймами, ручками и отделкой, поддерживая запросы на OEM/ODM.

Быстрая подготовка образцов и поддержка
Обычно срок от концепции до получения первого набора образцов составляет 3–15 дней, при этом инженеры работают напрямую с вашим брендом или дизайнером.
Наши производственные и исследовательские команды работают бок о бок на одном заводе. Это означает, что обратная связь из ваших испытаний может быстро перевестись в технические корректировки — будь то состав волокон, плотность, форма или баланс ручки.
Познакомиться с экспертамиЛучшие моменты выставок завода Ainochi
Выбранные моменты из профессиональных выставок в области красоты, где мы встречаемся с брендами, представляем новые модели кистей и обсуждаем проекты лично.









